生產(chǎn)電主軸要注意哪些問題？

1.要注意常規(guī)使用需求：的電主軸會從使用的需求出發(fā)，因而會注重零件的相互聯(lián)系，呈現(xiàn)易于各個零件在軸上、穩(wěn)固、裝配、裝拆和調(diào)整方便，從而更好的滿足后續(xù)的使用便利要求等，從而促使電主軸的使用過程更便利。

2.要注意結(jié)構(gòu)的合理化：的電主軸在結(jié)構(gòu)上要注意受力合理、盡量避免或減少應力集中現(xiàn)象；提高足夠的強度(靜強度和疲勞強度)和剛度的結(jié)構(gòu)措施，只有這樣高速電主軸能更好的保證振動穩(wěn)定性及良好的加工工藝性hsk電主軸，從而實現(xiàn)使用過程中的精度要求，提高使用的綜合效率。

冷卻設備：為了趕快給高速運轉(zhuǎn)的電主軸散熱，一般對電主軸的外壁通以循環(huán)冷卻劑，冷卻設備的效果是堅持冷卻劑的溫度。

內(nèi)置脈沖編碼器：為了完成主動換刀以及剛性攻螺紋，電主軸內(nèi)置一脈沖編碼器，以完成的相角操控以及與進給的合作。

主動換刀設備：為了應用于加工基地，電主軸裝備了主動換刀設備，包含碟形簧、拉刀油缸等；高速刀具的裝卡方法：廣為熟悉的BT、ISO刀具定制主軸，已被實踐證明不適合于高速加工。這種情況下呈現(xiàn)了HSK、SKI等高速刀具。高頻變頻設備：要完成電主軸每分鐘幾萬乃至十幾萬轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速，有必要用一高頻變頻設備來驅(qū)動電主軸的內(nèi)置高速電動機，變頻器的輸出頻率有必要到達上千或幾千赫茲。

在考慮離心力跟陀螺力矩等高速慣性效應答電主軸軸承跟轉(zhuǎn)軸作用的基本上，樹破高速電主軸軸承－轉(zhuǎn)子體系能源學模型，并發(fā)展電主軸模態(tài)實驗測試體系固有頻率電主軸廠家，依據(jù)實際跟實驗結(jié)果可得到以下論斷：

１）高速慣性效應會造成球軸承軟化，降落其支承剛度，且轉(zhuǎn)速越高，其作用越明顯。

２）離心力引起的轉(zhuǎn)軸軟化會降落電主軸體系固有頻率，；陀螺力矩將主軸體系分為前后兩個模態(tài)，前模態(tài)頻率隨著轉(zhuǎn)速的回升而降落，后模態(tài)頻率隨著轉(zhuǎn)速的回升而回升；高速慣性效應答轉(zhuǎn)軸作用引起的體系固有頻率變更大于其對軸承作用引起的體系固有頻率變更。

３）依據(jù)實際模型所得的各個工況下的體系固有頻率實際值跟測試所得的實驗值均吻合得較好，表明所建模型對剖析高速電主軸軸承－轉(zhuǎn)子體系能源學行動存在一定領(lǐng)導作用。

改進機床特性，提升可信性。選用電主軸結(jié)構(gòu)的數(shù)控機床機床，因為結(jié)構(gòu)簡單化，傳動系統(tǒng)、聯(lián)接階段降低，因而提升了機床的可信性;技術(shù)性完善、功能齊全、特性、品質(zhì)靠譜的電主軸作用構(gòu)件使機床的特性更為健全，可信性足以進一步提高。

保持一些數(shù)控機床機床的要求，一些數(shù)控機床機床，如串聯(lián)健身運動機床、五面體數(shù)控加工中心、小圓孔和超小圓孔生產(chǎn)加工機床等，務必選用電主軸，方可考慮健全的作用規(guī)定。推動了髙速鉆削技術(shù)性在機械加工制造行業(yè)的廣泛運用電主軸系由內(nèi)窗式電動機立即驅(qū)動，以考慮髙速鉆削對機床“高速運行、高精密、銷售電價及小振動”的規(guī)定，與機床髙速走刀系統(tǒng)軟件、髙速數(shù)控刀片系統(tǒng)軟件一起構(gòu)成髙速鉆削所必須的必要條件。電主軸技術(shù)性與電動機直流變頻、閉環(huán)控制矢量控制、溝通交流伺服電機操縱等技術(shù)相結(jié)合，能夠考慮銑削、切削、鏜削、銑削、切削等金屬材料鉆削生產(chǎn)加工的必須。

磨用電主軸的設計一般兼顧的轉(zhuǎn)速范圍比較小，通常是高轉(zhuǎn)速的80%~100%，同時還要兼顧砂輪的高許用線速度，因此一般在使用時不能既用高速小砂輪又用低速大砂輪，否則會因為低速功率不夠大而導致大砂輪磨削的效果和效率比較低差，另外由于大砂輪本身的自重，高速電主軸軸承通常為了適應高速旋轉(zhuǎn)，設計時軸承以滿足高轉(zhuǎn)速要求為主，兼顧一定程度的承載能力，在低速使用大砂輪磨削時，因軸承本身的承載能力不能滿足其要求會導致主軸軸承壽命的急劇降低，精度壽命大大縮短。另外磨用電主軸由于轉(zhuǎn)速分檔比較接近，用戶完全可以分開選擇不同的產(chǎn)品來滿足不同的磨削要求，以更大更好的發(fā)揮電主軸的工作能力和效率潛力。

加工中心用電主軸，零速鎖定功能。用于數(shù)控銑床和加工中心機床，具備高速、高精度、低速大轉(zhuǎn)矩特性，自動松拉刀功能，準速、準停、零速鎖定功能。

數(shù)控車床用電主軸，主軸前后端可安裝相應的動力卡盤或旋轉(zhuǎn)液壓缸，并實現(xiàn)工件自動松緊功能，速度固定，適應螺紋車削。

磨削電主軸主要用于表面磨床，目的是提高磨削線速度和表面質(zhì)量。以電主軸為主，轉(zhuǎn)速高、精度高、輸出功率大；密封性能好。它早用于軸承工業(yè)中軸承套圈內(nèi)表面的磨削，現(xiàn)已廣泛應用于各種內(nèi)外圓磨床上。