耐高溫電主軸軸承類別

耐高溫電主軸軸承從結(jié)構(gòu)工藝上可分為：普通結(jié)構(gòu)耐高溫電主軸軸承和殊結(jié)構(gòu)耐高溫電主軸軸承。

使用環(huán)境

高溫電主軸軸承廣泛應(yīng)用于冶金、窯爐、玻璃、高爐、噴漆設(shè)備等高溫作業(yè)機(jī)械。

耐高溫普通型

普通結(jié)構(gòu)耐高溫電主軸軸承：主要指是按照常用電主軸軸承結(jié)構(gòu)高精度電主軸，采用耐高溫材料如耐高溫電主軸軸承鋼等，設(shè)計(jì)的電主軸軸承，主要有耐高溫調(diào)心球電主軸軸承、耐高溫深溝球等電主軸軸承。

主軸軸承預(yù)緊力與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、剛度和載荷有關(guān)，軸承預(yù)緊力的增加可提高主軸的剛度，但軸承滾道摩擦、損耗等會(huì)產(chǎn)生熱量。如果熱量無法及時(shí)散發(fā)，則會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)床精度，因此，軸承預(yù)緊力應(yīng)通過測(cè)試或試驗(yàn)確定。根據(jù)多次反復(fù)試驗(yàn)定制主軸，并參考國(guó)內(nèi)外電主軸軸承預(yù)緊力的研究結(jié)果，確定預(yù)緊量為0.002～0.005mm。通過實(shí)測(cè)同組同向軸承內(nèi)、外環(huán)高低差值，可確定內(nèi)、外隔套的高低差，并通過精密配研得出，隔套兩端面平行度允差為0.002mm。

電主軸按采用的軸承類型可分為滾動(dòng)軸承、空氣動(dòng)靜承、液體動(dòng)靜承和磁懸浮軸承等支承的電主軸,其中滾動(dòng)軸承、空氣動(dòng)靜承、液體動(dòng)靜承是目前電主軸應(yīng)用較為廣泛的軸承類型。

1.滾動(dòng)軸承電主軸

以滾動(dòng)軸承為支承的電主軸。滾動(dòng)軸承按潤(rùn)滑方式不同電主軸廠家,電主軸又可分為以下類型:

(1)油脂電主軸。采用高速潤(rùn)滑油脂的軸承潤(rùn)滑方式的電主軸。

(2)油霧電主軸。采用壓縮空氣和潤(rùn)滑油的霧化混合體持續(xù)供給的軸承潤(rùn)滑方式的電主軸。

(3)油氣電主軸。采用壓縮空氣攜帶微量潤(rùn)滑油持續(xù)供給的軸承潤(rùn)滑方式的電主軸。

2.氣體軸承電主軸

以空氣動(dòng)靜承為支承的電主軸

3.液體軸承電主軸

以液體動(dòng)靜承為支承的電主軸。

加工中心用電主軸，零速鎖定功能。用于數(shù)控銑床和加工中心機(jī)床，具備高速、高精度、低速大轉(zhuǎn)矩特性，自動(dòng)松拉刀功能，準(zhǔn)速、準(zhǔn)停、零速鎖定功能。

數(shù)控車床用電主軸，主軸前后端可安裝相應(yīng)的動(dòng)力卡盤或旋轉(zhuǎn)液壓缸，并實(shí)現(xiàn)工件自動(dòng)松緊功能，速度固定，適應(yīng)螺紋車削。

磨削電主軸主要用于表面磨床，目的是提高磨削線速度和表面質(zhì)量。以電主軸為主，轉(zhuǎn)速高、精度高、輸出功率大；密封性能好。它早用于軸承工業(yè)中軸承套圈內(nèi)表面的磨削，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于各種內(nèi)外圓磨床上。

電主軸的使用壽命除了本身的質(zhì)量問題，其次就是在日常使用中的維護(hù)保養(yǎng)也非常之重要，通常情況下主軸工作的環(huán)境不會(huì)太好，特別是粉塵過多，環(huán)境溫度較高等加工車間會(huì)降低主軸的使用壽命，為此主軸的日常維護(hù)保養(yǎng)還是非常重要的。

主軸后端的換刀氣壓請(qǐng)參考主軸外殼上標(biāo)簽上參數(shù)，當(dāng)換刀氣壓大于主軸外殼標(biāo)簽上參數(shù)時(shí)，氣體會(huì)通過中間拉桿從前端轉(zhuǎn)子錐面和夾頭的貼合面、夾頭縫隙吹出，起到清潔錐面的作用。特別是陶瓷插芯研磨的工藝，必須定期對(duì)錐面做清潔工作。